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(1)吸入室:采用*水力模型设计而成。 (2)叶 轮:采用*水力模型设计而成,高效节能。 (3)泵 体:采用*水力模型设计而成。 (4)取压塞:安装压力表及真空表,以监控泵的正常高效运行。 (5)放气塞:确保泵的正常维护。 (6)机械密封:采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成,耐用消费品磨损,无泄漏,运行寿命长。 (7)泵 盖: (8)泵 轴:为电机加长轴,确保了轴的同心,使运行平稳,无噪音和振动现象。 (9)挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。 (10)Y系列电动机:直接与水泵联接传递动力,部分采用上海*电机。 |
型号 | 口径 | 流量 | 压力 | 转速 | 电机功率 | 效率 | 必需蚀余量 | 重量 |
(L/S) | (MPa) | (r/min) | (kw) | (%) | (M) | Kg | ||
XBD3.2/5-65W | 65 | 5 | 0.32 | 2900 | 4 | 63 | 2.5 | 75 |
XBD5/5-65W | 65 | 5 | 0.5 | 2900 | 7.5 | 58 | 2.5 | 107 |
XBD8/5-65W | 65 | 5 | 0.8 | 2900 | 15 | 50 | 2.5 | 180 |
XBD12.5/5-65W | 65 | 5 | 1.25 | 2900 | 30 | 40 | 2.5 | 320 |
XBD3.2/10-80W | 80 | 10 | 0.32 | 2900 | 7.5 | 69 | 3 | 105 |
XBD5/10-80W | 80 | 10 | 0.5 | 2900 | 15 | 65 | 3 | 175 |
XBD8/10-80W | 80 | 10 | 0.8 | 2900 | 22 | 57 | 3 | 240 |
XBD12.5/10-80W | 80 | 10 | 1.25 | 2900 | 37 | 54 | 3 | 355 |
XBD3.2/25-100W | 100 | 25 | 0.32 | 2900 | 15 | 74 | 4.5 | 191 |
XBD5/25-100W | 100 | 25 | 0.5 | 2900 | 22 | 72 | 4 | 245 |
XBD8/25-100W | 100 | 25 | 0.8 | 2900 | 37 | 67 | 4 | 345 |
XBD12.5/25-100W | 100 | 25 | 1.25 | 2900 | 75 | 66 | 4 | 689 |
XBD3.2/40-125W | 125 | 40 | 0.32 | 2900 | 22 | 76 | 4 | 265 |
XBD5/40-125W | 125 | 40 | 0.5 | 2900 | 37 | 75 | 5.5 | 395 |
XBD8/40-125W | 125 | 40 | 0.8 | 2900 | 55 | 73 | 5 | 580 |
XBD12.5/40-125W | 125 | 40 | 1.25 | 2900 | 90 | 70 | 5 | 790 |
XBD3.2/5-150W | 150 | 50 | 0.32 | 1480 | 30 | 76 | 3.5 | 410 |
XBD5/50-150W | 150 | 50 | 0.5 | 1480 | 45 | 73 | 3.5 | 490 |
XBD3.2/100-200W | 200 | 100 | 0.32 | 1480 | 55 | 78 | 3.5 | 417 |
XBD5/100-200W | 200 | 100 | 0.5 | 1480 | 75 | 77 | 3.5 | 498 |
刚性安装 | 软性安装 | |||||||||||||||||||
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故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大。 | a、检查,去除阻塞物。 b、调整电机方向紧固电机接线。 c、拧紧各密封面,排除空气。 d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽 空气。 e、停机检查、调整 (并网自来水管 和带吸程使用易出现此现象。) f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1。原因检查。 b、管道、叶轮流产部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低,转速不符合要求。 d、叶轮磨损。 | a、先按1。排除。 b、先除阻塞物,重新调整阀门开度 c、稳压 d、更换叶轮 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴承磨损 d、泵选型不当 | a、调节流量关小阀门 b、降低吸程。 c、更换轴承。 d、重新选泵。 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承振动。 e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路。 b、提高吸入压力、排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压偏低。 | a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。 |